Понятие и виды материально-технических ресурсов. Материально-технические ресурсы - это что? Классификация материально-технических ресурсов

А. Рикошинский

Производственные запасы представляют собой находящиеся на складах потребителей средства производства, предназначенные для производственного потребления, но еще не вступившие в технологический процесс. Задачи формирования рационального уровня запасов обычно занимают одно из главных мест в системе управления материально-техническим обеспечением крупных компаний.

Стратегические решения в этой области оказывают большое влияние на решение таких вопросов, как определение объема и сроков закупок, организация товародвижения (материалопотоков), размеры оборотных средств и организация системы финансирования хозяйственных подразделений компании. Отметим, что при принятии решений о доставке, организации складирования или проведении закупок материально-технических ресурсов (МТР), осуществляемых различными службами компании, важно исходить из единого понимания стратегии компании, которая должна включать в том числе мероприятия по рационализации системы материальных запасов.

Очевидно, что создание материальных запасов всегда сопряжено с расходами. Выделим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов:

• отвлечение собственных и заемных финансовых средств на формирование оборотного капитала, что по существу означает их временное омертвление;
• расходы на содержание специального оборудования, помещений;
• оплата труда специального персонала подразделений, занимающихся вопросами снабжения и организации доставки материальных ресурсов.
  Отсутствие запасов может привести к еще большим затратам (потери от дефицита запасов). К основным видам затрат, связанных с отсутствием запасов, относятся:
• потери от простоя производства (в том числе потери от задержки ввода в эксплуатацию производственных объектов);
• дополнительные затраты на закупку, включая доставку, мелких партий по более высокой цене или использование более дорогих видов транспорта (например, авиации) для срочного удовлетворения потребности в МТР.

Таким образом, основная роль запасов материально-технических ресурсов (МТР) проявляется в обеспечении их наличия как по ассортименту, так и по количеству для производственно-эксплуатационных нужд компании и для непредвиденных потребностей. Для этого создаются целевые запасы следующих видов: технологический, текущий, резервный или запас в ожидании каких-либо событий. Для эффективного управления запасами МТР в настоящее время разработано много подходов, направленных на сокращение расходов по их формированию. В общем случае процесс управления запасами заключается в решении двух основных задач: определение размера необходимого запаса МТР, т. е. нормы запаса МТР в каждом звене логистической цепи, и создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой и потребностями.

При определении норм запасов МТР используют три группы методов:

• эвристические методы (опытно-статистические методы);
• методы технико-экономических расчетов;
• экономико-математические методы.

Управление запасами, наряду с нормированием, предусматривает организацию контроля их фактического состояния, т. е. изучения и регулирования уровня запасов МТР с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер по их ликвидации. Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами. Контроль (мониторинг) за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей МТР, инвентаризации или по мере необходимости. На практике применяются различные методы контроля, но наиболее часто встречаются два метода, а остальные являются их вариантами:

• система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа;
• система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа.

Сравнительные характеристики основных методов контроля приведены в табл.1.

После выбора системы пополнения запасов определяется величина заказываемой партии МТР, а также интервал времени, через который повторяется заказ. Приведем основные параметры, необходимые для расчета пополнения запасов (табл. 2).

Для оценки процесса управления запасами используются следующие критерии (в скобках указаны направления их изменения с целью повышения эффективности управления):

• норма страхового запаса по объектам управления запасами (снижение);
• норма готовности к поставке по объектам управления запасами (повышение);
• совокупный объем запасов (снижение).

Для формализации функций и их ролей в процессе управления запасами и более полного их представления рассмотрим ключевые уровни управления процесса с их целями и функциями (табл. 3).

Отметим, что на уровне предприятия запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. На каком уровне будет приниматься решение о создании (или не создании) запасов и кем будет осуществляться процесс управления запасами – основная задача, которую необходимо решать.

Управление запасами связано с рационализацией схем доставки МТР к месту потребления, к определению логистических каналов материалопотока. Выбор и организация материалопотоков являются существенным резервом для повышения эффективности логистических процессов. В качестве примера приведем принципиальную схему логистических каналов движения МТР (варианты логистических каналов движения МТР приведены на представленной ниже схеме, их анализ – в табл. 4). Подразумевается, что Склад № 1 располагается в районе получения МТР (внешний вход в логистический канал), т. е. получает продукцию от поставщика, а Склад № 2 расположен ближе к конечному получателю (потребителю) МТР.

Таким образом, организация оптимальной системы распределения МТР зависит от числа складов в логистическом канале и их специализации. Складская система оказывает существенное влияние на издержки в процессе доведения МТР до получателей, а через них – на конечную стоимость получаемых МТР.

Усиление централизации управления позволяет улучшить критериальные оценки системы складского хозяйства и является одним из существенных резервов повышения эффективности системы управления. Управление запасами также теснейшим образом связано с организацией транспортных перевозок. Для этого необходимо решить ряд задач, список которых в укрупненном виде приведен ниже:

• оптимизация транспортных систем, в том числе создание, оценка транспортных коридоров и цепей;
• планирование транспортных процессов на различных видах транспорта, выбор оптимального решения в случаях смешанных перевозок;
• выбор вида и типа транспортного средства;
• определение и согласование транспортных тарифов.

Кроме того, следует учитывать и то, что перевозка МТР является одним из ключевых элементов расходов в деятельности компании и ею необходимо управлять в целях минимизации издержек при сохранении необходимых параметров транспортных услуг. Основным фактором при определении выбора той или иной транспортной цепочки является необходимый срок поставки МТР, далее следуют транспортные расходы, надежность и качество обслуживания, размер поставки, время перевозки, тип перевозимых МТР, возможность порчи и набор предоставляемых услуг.

Для рационального управления запасами немаловажна и организация контроля их состояния. Получаемая информация должна отвечать следующим требованиям:

• своевременно отражать сведения о величине запасов и отклонений от норм;
• включать все необходимые данные о состоянии процесса движения каждого материала, входящего в МТР (поступление, расход);
• стоимость сбора и обработки необходимых сведений должна быть минимальной.

Поведем итог сказанному выше. Недостаток запасов часто приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции, не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции (что соответственно уменьшает объемы ее реализации), снижает размер получаемой прибыли и приводит к потере потенциальных покупателей. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы, снижает темпы воспроизводства и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов. Функционирование предприятия при относительно высоком уровне у него запасов становится попросту неэффективным, ведь в этом случае растут дополнительные издержки по содержанию запасов, увеличивается себестоимость продукции и снижается ее конкурентоспособность. В условиях рыночной экономики вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля движения МТР приобретают особую актуальность. Правильный подход к их решению необходим для оптимизации уровня и эффективного использования запасов, для минимизации вложенных в них оборотных средств, а следовательно, для повышения доходности функционирования любого предприятия.

Ресурсы - это источник, возможный запас, потенциал чего-либо. Материально технические ресурсы - совокупность предметов труда (сырье, материалы, топливо и т.п.) и орудий труда (машины и оборудование), перерабатывающих предметы труда.

Материально-технические ресурсы включают в себя:

• – основные и оборотные фонды
• – земельные ресурсы
• – финансовые ресурсы

Материально-технические ресурсы классифицируются по способу производства на:

• 1. Воспроизводимые - запас которых можно восполнить.
• 2. Невоспроизводимые - это те, которые имеют ограниченный объем (нефть, газ и другие полезные ископаемые).

По отношению к производству материально-технические ресурсы делятся на:

• 1. Функционирующие - используемые в сельскохозяйственном обороте.
• 2. Потенциальные - имеющиеся, но не используемые в сельскохозяйственном обороте.

В сельском хозяйстве имеются свои особенности функционирования материально-технические ресурсы:

• 1. Зависимость от природно-климатических условий.
• 2. Использование материально-технические ресурсы в зависимости от сезонности.
• 3. Разнообразие материально-технические ресурсы (промышленные, живые организмы).

Управление материально-техническими ресурсами - планомерное приобретение, распределение и своевременная поставка от производителя к потребителю средств производства в требуемом количестве, необходимого качества и ассортимента.

Органы управления материально-техническими ресурсами решают задачи:

• – своевременного заключения договоров на поставку требуемой продукции;
• – планомерного обеспечения потребности организации в средствах производства;
• – сокращения времени пребывания товарно-материальных ценностей в сфере обращения; рационального использования материальных ресурсов;
• – создания эффективной системы приобретения и поставки материальных ресурсов;
• – определения оптимальной величины запасов во всех звеньях системы снабжения и сбыта;
• – совершенствования складского хозяйства, в т. ч. повышения уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ;
• – улучшения организацию структуры органов снабжения на основе внедрения научных методов управления и использования ЭВМ.

Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему материалы, топливо, энергию в том составе и количестве, которые нужны для ведения процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить выпуск продукции при том же количестве выделенных материалов и топлива и снизить ее себестоимость.

Материально-технические ресурсы, т. е. основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, получаемые со стороны, составляют основную часть оборотных фондов большинства предприятий. Только в некоторых отраслях машиностроения (с длительным производственным циклом) значительная часть оборотных фондов заключается в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного изготовления.

Наибольшую долю материально-технических ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. Основными материалами при изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания основного производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

В металлургическом производстве обычно выделяются еще и добавочные материалы, которые присоединяются к основным в качестве реагентов металлургического процесса. К числу таких материалов относятся: в доменном производстве - известняк и другие флюсующие материалы; в мартеновском - окислители (например, железная руда, марганцевая руда) и флюсующие материалы (известняк, известь, бокситы), а также заправочные материалы (доломит и магнезит). К этой же группе материалов относятся кислоты для травления металлов, масла для термической обработки металла, цинк и олово для цинковального и лудильного производств. В практике работы металлургических заводов эти материалы объединяют с основными в общую статью "сырье и основные материалы". По существу же часть добавочных материалов может быть отнесена к основным, а часть - к вспомогательным материалам.

Топливо и энергию в зависимости от характера использования разделяют на: технологические, т. е. непосредственно участвующие в процессе изготовления продукции (при плавке, электролизе, электросварке и т. п.); двигательные; используемые для обслуживания процесса производства (на отопление, освещение, вентиляцию и т. п.).

Эта классификация материально-энергетических ресурсов определяет различный характер потребления указанных групп, а следовательно, и неодинаковый подход к установлению норм их расхода, к определению потребности в них и выявлению путей более экономного их использования.

Вся работа по организации и планированию материально-технического снабжения и использования материально-энергетических ресурсов на предприятии может быть сведена к следующему:

• 1. нормирование расхода материально-энергетических ресурсов;
• 2. определение потребности в них;
• 3. организация материально-технического снабжения;
• 4. организация хранения материалов и топлива и выдачи их производственным участкам.

В ходе этой работы, особенно на стадии разработки норм расхода материалов, проводится углубленный анализ использования материально-энергетических ресурсов, разрабатываются и осуществляются мероприятия по их экономии.

Организация и планирование материально-технического снабжения и использования материально-технических ресурсов - значимый раздел деятельности предприятий, определяющий использование одного из ключевых элементов производственного процесса - предметов труда. Кроме того, стоимость предметов труда составляет преобладающую часть в себестоимости продукции предприятий многих отраслей промышленности. Таким образом, их экономное использование - важнейшее условие снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности предприятий.

Основные направления рационального использования ресурсов

К основным направлениям рационального использования ресурсов можно отнести:

• – улучшение структуры топливного и топливно-энергетического баланса;
• – более тщательную и качественную подготовку сырья к его непосредственному использованию на промышленных предприятиях;
• – правильную организацию транспортировки и хранения сырья и топлива - недопущение потерь и снижения качества;
• – комплексное использование сырья;
• – химизацию производства;
• – использование отходов производства;
• – вторичное использование сырья и др.

Остановимся более подробно на некоторых из них.

Первичная обработка и обогащение сырья. Используемые в промышленности различные виды минерального и органического сырья, как правило, требуют соответствующей подготовки. С этой целью применяются разные виды первичной обработки сырья, которые имеют свои особенности в каждой отрасли промышленности.

К числу основных видов первичной обработки сырья относятся:

• – обогащение сырья (руды в черной и цветной металлургии, уголь в коксохимическом производстве);
• – предварительная очистка и стандартизация сырья (хлопок, шерсть в текстильной промышленности);
• – консервирование (мясо, рыба, плоды, овощи в пищевой промышленности);
• – сушка, выдержка (древесина в деревообрабатывающей промышленности).

Обогащение - это вид первичной обработки сырья, заключающийся в выделении продуктов, пригодных для дальнейшей технически возможной и экономически целесообразной переработки или использования. Обогащение позволяет:

• – повысить содержание полезного компонента в природном ископаемом;
• – удалить из него вредные примеси;
• – отделить минералы друг от друга.

В результате обогащения сырья получаются два основных продукта: концентрат и отходы (хвосты). В настоящее время более 95% добываемых цветных и редких металлов, большая часть железных руд, почти все фосфориты, асбестовые и графитовые руды, более 40% угля идут на обогащение.

Экономическая целесообразность обогащения заключается в следующем:

• – расширяется сырьевая база промышленности;
• – удешевляется последующая переработка сырья в готовый продукт;
• – обеспечивается повышение качества готовой продукции;
• – сокращаются транспортные расходы на перевозку сырья от места добычи к месту его переработки;
• – уменьшается потребность в транспортных средствах и повышается эффективность их использования.

Каждое предприятие, исходя из своей специфики, должно разрабатывать программу снижения материалоемкости продукции, в том числе и рационального использования сырьевых и ТЭР. Но это только полдела. Существенного продвижения в решении данной проблемы можно ожидать только в том случае, если само государство проводит действенную политику по рациональному использованию сырьевых и топливно-энергетических ресурсов в стране.

Важнейшие показатели уровня использования материальных ресурсов

Материальные ресурсы - это потребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятся основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и энергия на технологические нужды.

Для оценки уровня и эффективности использования материальных ресурсов применяются многочисленные показатели. К наиболее приемлемой для восприятия всего многообразия индикаторов является система показателей использования материальных ресурсов, которая включает группы обобщающих и единичных (частных, локальных) показателей, а также научно обоснованные нормы расхода материальных ресурсов.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу "Материальные затраты" и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.1).

Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

• 1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
• 2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
• 3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
• 4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
• 5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Ресурсы подразделяются на трудовые, финансовые, природные, материальные, энергетические и производственные.

Трудовые ресурсы — ϶ᴛᴏ часть населения страны, участвующая в создании валового национального продукта (ВНП) в ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙии со ϲʙᴏим образовательным и профессиональным уровнем. Это ключевой элемент экономического потенциала страны.

Финансовые ресурсы — ϶ᴛᴏ денежные средства, находящиеся в распоряжении государства, объединений, предприятий, организаций и учреждений. В состав финансовых ресурсов входят прибыль, амортизационные отчисления, взносы в бюджет государственного социального страхования, средства населения, мобилизуемые государством в финансовую систему.

Природные ресурсы — часть естественной среды, используемая или пригодная для использования обществом в целях удовлетворения материальных и духовных потребностей людей. Природные ресурсы классифицируются на минеральные, земельные, водные, растительные и животные, атмосферные.

Материальные ресурсы — совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на кᴏᴛᴏᴩые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения ϲʙᴏих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы)

Энергетические ресурсы — носители энергии, используемые в производственно-хозяйственной деятельности. Материал опубликован на http://сайт
Стоит заметить, что они классифицируются: по видам — уголь, нефть и нефтепродукты, газ, гидроэнергия, электроэнергия; по способам подготовки к использованию — природные, облагороженные, обогащенные,переработанные, преобразованные; по способам получения — со стороны (с другого предприятия), собственного производства; по кратности использования — первичные,

вторичные, многократного использования; по направлению использования — в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте.

Производственные ресурсы (средства труда) — вещь или совокупность вещей, кᴏᴛᴏᴩые человек помещает между собой и предметом труда и кᴏᴛᴏᴩые служат для него в качестве проводника воздействия на него в целях получения необходимых материальных благ. Средства труда еще называют основными фондами, кᴏᴛᴏᴩые в ϲʙᴏю очередь классифицируются на ряд групп.

Первичные и производные материальные ресурсы

Материально-технические ресурсы — ϶ᴛᴏ собирательный термин, кᴏᴛᴏᴩым обозначаются предметы труда, используемые в основном и вспомогательном производстве. Главным признаком классификации всех видов материально-технических ресурсов будет их происхождение. К примеру, получение черных и цветных металлов (металлургия), получение неметаллов (химическое производство), получение изделий из древесины (деревообработка) и др.

Материально-технические ресурсы классифицируются также по назначению в производственном процессе (изготовление полуфабрикатов, комплектующих изделий, конечной готовой продукции) Стоит сказать, для материальных ресурсов вводятся дополнительные классификационные признаки: физико-химические ϲʙᴏйства (теплопроводность, теплоемкость, электрическая проводимость, плотность, вязкость, твердость); форма (тела вращения — пруток, труба, профиль, уголок, шестигранник, брус, рейка); габариты (мелкие, средние и крупные размеры по длине, ширине, высоте и объему); физическое (агрегатное) состояние (жидкие, твердые, газообразные)

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами)

Сырье

Это сырые материалы, кᴏᴛᴏᴩые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, кᴏᴛᴏᴩое, в ϲʙᴏю очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью ᴏᴛʜᴏϲᴙтся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому — руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому — агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому — алмазы, графит, слюда; к строительному — камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью ᴏᴛʜᴏϲᴙтся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Не стоит забывать, что важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Стоит заметить, что оно б ϲʙᴏю очередь классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Исключая выше сказанное, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности — заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы

Это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным ᴏᴛʜᴏϲᴙтся те их виды, кᴏᴛᴏᴩые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным — не входящие в его состав, но без котогого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

При этом основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния — на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Стоит сказать - полуфабрикаты

Это полупродукты, кᴏᴛᴏᴩые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Стоит сказать - полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Стоит сказать - полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия

Это готовая продукция, кᴏᴛᴏᴩая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция

Это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса.

Вторичные материальные ресурсы

Под отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские ϲʙᴏйства. Кроме ϶ᴛᴏго, отходы образуются в результате демонтажа и списания деталей, узлов, машин, оборудования, установок, других основных фондов. К отходам ᴏᴛʜᴏϲᴙтся изделия и материалы, вышедшие из употребления у населения и утратившие ϲʙᴏи потребительские ϲʙᴏйства в результате физического или морального износа.

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в т.ч. и те, для кᴏᴛᴏᴩых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. По данной причине следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Стоит заметить, что они имеют ϲʙᴏю классификацию по месту образования (отходы производства, по-

требления), применению (используемые и неиспользуемые), технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке), агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические), токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Значение классификации ресурсов

Классификация материально-технических ресурсов облегчает выбор необходимых транспортных средств для их доставки (автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный, специализированный транспорт) в зависимости от грузов (их габаритов, веса, агрегатного состояния)

Именно такая классификация позволяет конструкторам и строителям учитывать при строительстве складских комплексов и терминалов особенности складируемых и накапливаемых материально-технических ресурсов (сыпучие, жидкие, газообразные и другие продукты) Побудет возможность выбирать оптимальный вариант их хранения, учитывать влияние на окружающую среду, создавать искусственные условия для ϶ᴛᴏго.

Это позволяет создавать оптимальные запасы материально-технических ресурсов, соблюдать сроки складского хранения, ϲʙᴏевременно маневрировать запасами, реализовывать их, увязывая все звенья общей цепи логистики. Речь идет о применении информационных сетей, обеспечивающих исходными данными службы логистики для принятия ими рациональных решений.

Анализ обеспеченности материальными ресурсами и их использования

Изучим влияние материальных ресурсов на объем выпуска продукции. При прочих равных условиях объем продукции будет тем больше, чем лучше обеспечена организация сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, топливом и приравненной к материальным ресурсам энергией и чем лучше они могут быть использованы.

Основными источниками информации для анализа будут: пояснительная записка к годовому отчету организации, журнал-ордер №6 по расчетам с поставщиками за материалы, журнал-ордер № 10 по учету затрат на производство продукции, ведомости-отчеты о расходе материалов, раскройные листы, приходные ордера на материалы, лимитно-заборные карты, требования, карточки складского учета материалов, книга (ведомость) остатков материалов.

• определение степени выполнения плана материально-технического снабжения (обеспечения) организации в разрезе объема, ассортимента, комплектности и качества поступивших материальных ресурсов;
• контроль за соблюдением норм запасов и норм расхода материальных ресурсов;
• контроль за осуществлением организационно-технических мероприятий, направленных на снижение складских запасов материалов и экономию расходования материальных ресурсов в процессе производства.

Выполнение плана материально-технического обеспечения следует проанализировать по важнейшим видам материалов, от кᴏᴛᴏᴩых в наибольшей степени зависит выпуск продукции. Объем поставок (завоза) в организацию материальных ресурсов в данном периоде равняется плановой потребности в них для изготовления предусмотренного объема продукции; при ϶ᴛᴏм учитываются остатки материалов на складе организации на начало и на конец периода. При этом плановая потребность в материальных ресурсах равняется количеству изготавливаемых изделий по плану, умноженному на норму расхода материалов на одно изделие.

При анализе крайне важно выяснить, в какой степени предусмотренное планом количество завозимых материалов обеспечено договорами, заключенными с поставщиками на поставку данных материалов, а в дальнейшем установить, как поставщики выполняют ϲʙᴏи обязательства по поставкам материальных ресурсов.

На увеличение выпуска продукции оказали влияние следующие факторы, связанные с материальными ресурсами:

Общее влияние всех факторов (баланс факторов) составляет: штук.

Поступление материалов от поставщиков, влияющее на объем продукции, следует изучить не только в разрезе количества поступивших материалов, но и в отношении соблюдения намеченных сроков их поступления, их ассортимента и качества. Несоблюдение всех данных условий может негативно повлиять на выпуск продукции. Затем крайне важно конкретизировать анализ в разрезе отдельных видов материалов. При анализе их складских запасов следует сравнить фактические остатки материалов с нормами их запасов и выявить отклонения. В случае если имеющиеся излишние запасы могут быть реализованы другим предприятиям без ущерба для производственного процесса, то следует осуществить их реализацию. В случае если фактические запасы меньше норм, следует установить, не ведет ли ϶ᴛᴏ к перебоям в ходе процесса производства. В случае если нет, то нормы запасов могут быть уменьшены.
Стоит отметить, что особое внимание следует уделить выявлению в составе складских запасов материалов залежалых и неходовых их видов, не используемых в производстве и длительное время находящихся на складе организации без движения.

Изучив состояние складских запасов отдельных видов материалов, следует перейти к рассмотрению их расхода. При ϶ᴛᴏм следует сравнить фактический их расход с расходом по бизнес-плану, пересчитанному на фактический объем выпуска продукции, и выявить экономию или перерасход отдельных видов материалов. Необходимо установить также причины данных отклонений. Перерасход материалов может вызываться следующими основными причинами: неправильный раскрой материалов, замена одного вида, профиля и размера материала другими по причине их отсутствия на складе, нестандартный размер материала, неϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙие припусков и размеров материала, изготовление новых деталей взамен забракованных и др. Необходимо установить причины перерасхода материальных ресурсов в производстве.

В заключение проведенного анализа следует обобщить резервы увеличения выпуска продукции, связанные с материальными ресурсами.

Резервы увеличения выпуска продукции:

• снижение отходов материалов в процессе производства;
• уменьшение чистого веса изделий вследствие пересмотра их конструкции;
• рациональная замена материалов более эффективными материалами.

Под материальными ресурсами подразумевается необходимое количество материалов, которыми должна располагать строительная организация для выполнения заданного объема строительно-монтажных работ в планируемом периоде (год, квартал, месяц).

Обеспечение строек необходимыми материальными ресурсами осуществляется в строгом соответствии с планом. При распределении материальных ресурсов необходимо стремиться к тому, чтобы их запас на стройках был минимальным, но достаточным в номенклатуре для бесперебойного хода производственного процесса. Практика показывает, что там, где стройки своевременно и полностью обеспечены материальными ресурсами, предприятия и сооружения возводятся в более короткие сроки.

Потребность в материальных ресурсах (Р) определяется формулой

Р = П + Н - 0,

где П - потребность материалов для выполнения заданного объема работ;

Н - нормируемые остатки материалов на конец планируемого периода;

О - фактические остатки материалов на начало планируемого периода.

Рассмотрим для примера, из чего состоят материальные ресурсы металлопроката в территориальном строительном объединении - комбинате на планируемый год. Прежде всего из определенного количества металлопроката, имеющегося в остатках в подразделениях комбината к началу планируемого года.

Допустим, что к началу планируемого года в комбинате осталось 40000 г металлопроката разных профилей. В результате расчета потребности в металлопрокате, произведенного методом прямого счета или по нормам на 1 млн. руб. сметной стоимости, установлено, что по плану строительно-монтажных работ необходимо израсходовать в течение года 200000 т металла.

Для бесперебойного обеспечения строительства металлопрокатом в требуемых профилях и сортаменте (учитывая возможные срывы поставок металла заводами-поставщиками) на стройках комбината необходимо иметь нормативный запас, который определяется по расчетным нормам запаса в днях.

Так, по металлопрокату установлен нормативный запас на 24-28 дней, что составляет 6,7-7% годовой потребности. В нашем примере он будет равен

Установив имеющийся остаток металлопроката, годовую потребность в нем и нормативный запас, можно подсчитать годовой фонд, т. е. определить количество металлопроката, подлежащего выделению главку в планируемом году. В данном примере этот фонд составит, т:

Это количество металлопроката (174000 т) является годовым фондом, и его необходимо выделить и поставить комбинату в течение года.

В практике планирования материально-технического снабжения имеются случаи, когда в остатки засчитывается металлопрокат, находящийся в незавершенном производстве (несмонтированные сборные железобетонные и металлические конструкции, изготовленная арматура). В этих случаях металл, находящийся в незавершенном производстве, включается в имеющиеся на складах остатки, и механически уменьшается годовой фонд металлопроката.

Ресурсами комбината являются имеющийся остаток на начало года и выделенный годовой фонд металлопроката, т. е. 40000+174000 = 214000 т.

В соответствии с утвержденным внутрипостроечным титульным списком комбинат выделяет материальные ресурсы строительно-монтажным трестам. Потребность в трубах, рельсах и стрелочных переводах определяется от треста до Госплана республики или главстройснаба союзного министерства и наоборот по рабочей технической документации.

Распределение материальных ресурсов между стройуправлениями треста осуществляется более сложным путем, чем между трестами комбината. Если при распределении материальных ресурсов по трестам играет некоторую роль «закон больших чисел», то в распределении между строительными управлениями он не применим. Это объясняется тем, что при распределении материальных ресурсов между строительными управлениями треста необходимо учитывать специфику их работы. Например, в сооружении объектов металлургического завода принимают участие три строительно-монтажных управления. В программу одного из них включены металлоемкие объекты доменного цеха, другого - строительство ремонтных цехов и третьего - устройство дорог и подземных коммуникаций. В этом случае распределение материалов среди строительных управлений можно-производить только по прямому счету.

Почему в системе треста нельзя применить метод расчета потребности материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ, выполняемых управлениями? Для ответа на этот вопрос рассмотрим следующий пример.

Пример. Строительно-монтажному тресту установлен годовой план работ по объектам металлургического завода в 6 млн. руб., в том числе СУ-1-2,4,. СУ-2-2 и СУ-3-1,6 мли. руб. Распределяя материальные ресурсы без учета специфики работ строительных управлений, трест, исходя из нормы расхода, например, металлопроката на 1 млн. руб., равной 1638 т, выделил бы СУ-1- 3930, СУ-2-3276 и СУ-3-2620 т. Принимая расход металла в СУ-3 за единицу, соотношение в распределении металлопроката по стройуправлениям № 1, 2 и 3" составит 1,5: 1,24: 1.

Между тем СУ-3 занято сооружением железных и автомобильных дорог, укладкой систем водоснабжения и канализации, при производстве которых нужны в основном рельсы и трубы и небольшое количество металлопроката. СУ-2 производит работы по возведению зданий механических цехов, тоннелей и фундаментов под оборудование, которые потребуют больше металлопроката, чем в СУ-3, но меньше, чем в СУ-1, которое возводит такие металлоемкие объекты, как доменная печь, воздухонагреватели, бункерная эстакада, где расход металлопроката на строительно-монтажные работы будет больше, чем на других объектах завода.

Потребность в металлопрокате, определенная методом прямого счета, по рабочим проектам среди рассматриваемых стройуправлений по их структуре составит: СУ-3-1091, СУ-2-2182 и СУ-1-6553 т.

Таким образом, соотношение потребности металла между стройуправлениями составит 5:2:1, а не 1,5:1,24: 1, как это было определено по нормам на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ.

Из этого следует, что метод распределения материальных ресурсов, применяемый в главке (в комбинате) для трестов, не может быть применим в тресте для строительных управлений. Основным и решающим мерилом здесь являются физические объемы работ, устанавливаемые по рабочим чертежам с определением потребности материалов для прямого счета.

В настоящее время фондируемые материалы, как правило, централизованно направляются заводам-изготовителям строительных конструкций и конторам материально-технического снабжения трестов. Местные материалы в основном поставляются непосредственно на приобъектные склады или в рабочую зону. А снабжение строительно-монтажных управлений (участков) материалами, изделиями, полуфабрикатами и конструкциями осуществляется заводами стройиндустрии и конторами -снабжения трестов по недельно-суточным графикам и лимитным карточкам, составленным по рабочим чертежам, т. е. трест принимает на себя все функции обеспечения работ материалами по прямому счету.

Рис. 47. Схема водоводов.

Ежегодно в народнохозяйственном плане устанавливается перечень особо важных строек, на которые выделяются материально-технические ресурсы, исчисляемые и распределяемые по физическим объемам работ. Примером может служить сооружение Ингулецкого горнообогатительного комбината и кислородного конвенторного цеха в Кривом Роге, прокатного стана «600» Коммунарского металлургического завода.

В перечень основных видов материалов, исчисляемых и распределяемых по физическим объемам работ, включаются трубы, рельсы и стрелочные переводы. Эти материалы выделяются планирующими органами на основании схем и спецификаций проектных организаций. Для примера рассмотрим определение потребности в стальных трубах большого диаметра и чугунных водопроводных для внешних сетей одного из промышленных предприятий по схеме, разработанной бывшим ВодоканалНИИ-проектом (рис. 47, табл. 33).

Таблица 33

Данные об общей протяженности труб и о потребности в весе

Рассмотрим пример определения потребности в железнодорожных рельсах нормальной колеи (рис. 48).

Рис. 48. Схема железнодорожных путей.

1. Протяженность пути от железнодорожной станции А до станции Б (от ПКО до ПК 138) составляет 138 км.

2. Протяженность карьерных путей, км:

3. Протяженность путей к складам 4,5 км.

Таким образом, общая протяженность железнодорожных путей составит 32 км (13,8+13,7+4,5).

Общий вес рельсов подсчитывается в зависимости от запроектированных типов рельс. В нашем примере протяженность путей с рельсами Р-43 составляет 10,9 и с рельсами Р-50- 21,1 км. Следовательно, потребность в рельсах составит: рельс Р-43 (43 т х 10,9 км х 2) =937,4 т и рельс Р-50 (50 т х 21,1 км - 2) = 2110 т.

Установленная потребность в трубах и рельсах проверяется министерством и Госпланом республики, корректируется в соответствии с планом капиталовложений, после чего включается отдельной строкой в план материально-технического снабжения.

При составлении плана материально-технического снабжения строек часто возникают обстоятельства, при которых не покрывается потребность в остродефицитных материалах (металлические трубы, рельсы, метлахская и облицовочная плитка и др.). Как же поступать в этих случаях?

Практика работы строек показывает, что выход из такого положения возможен только в пересмотре плана капитальных вложений планируемого года. Пересмотр этого плана может быть осуществлен по одному из трех вариантов:

внесение изменения в титульные списки титулодержателями без уменьшения суммы капиталовложений, т. е. пер юначальные ассигнования на объекты, которые не могут быть законченными из-за необеспеченности стройматериалами, переключаются на другие объекты, не требующие применения остродефицитных материалов;

изъятие той или иной суммы из плана капиталовложений на объекты одной отрасли промышленности и переключение их на другую отрасль, где эти средства могут быть использованы без применения остродефицитных строительных материалов;

возбуждение ходатайства перед планирующими органами о пересмотре плана капитальных вложений с уменьшением его на объем работ, не обеспечиваемых остродефицитными материалами.

Таким образом, важнейшим условием планирования является увязка планов материально-технического снабжения строек с программой строительно-монтажных работ. Несоблюдение этого принципа часто приводит к увеличению объема незавершенного строительства, т. е. омертвлению больших денежных средств и материальных ресурсов.

Во всех случаях план материально-технического снабжения должен строиться, исходя из государственных интересов, в нем не должно быть элементов местничества, отстаивания узковедомственных интересов, порочной практики завышения заявок на материальные ресурсы. План снабжения должен разрабатываться на основе прогрессивных, технически обоснованных норм, учитывающих внедрение новой строительной техники.

Ресурсы предприятия подразделяются на: трудовые, финансовые, природные, материальные, энергетические и производственные.

Трудовые ресурсы - это часть населения страны, участвующая в создании валового национального продукта (ВНП) в соответствии со своим образовательным и профессиональным уровнем. Это важнейший элемент экономического потенциала страны.

Финансовые ресурсы - это денежные средства, находящиеся в распоряжении государства, объединений, предприятий, организаций и учреждений. В состав финансовых ресурсов входят прибыль, амортизационные отчисления, взносы в бюджет государственного социального страхования, средства населения, мобилизуемые государством в финансовую систему.

Природные ресурсы - часть естественной среды, используемая или пригодная для использования обществом в целях удовлетворения материальных и духовных потребностей людей. Природные ресурсы классифицируются на минеральные, земельные, водные, растительные и животные, атмосферные.

Материальные ресурсы - совокупность предметов и объектов труда, комплекс вещей, на которые человек воздействует в процессе и с помощью средств труда в целях приспособления их для удовлетворения своих потребностей и использования в процессе производства (сырье и материалы).

Энергетические ресурсы - носители энергии, используемые в производственно-хозяйственной деятельности.

Они классифицируются:

Уголь, нефть и нефтепродукты, газ, гидроэнергия, электроэнергия;

Природные, облагороженные, обогащенные, переработанные, преобразованные;

Со стороны (с другого предприятия), собственного производства;

первичные, вторичные, многократного использования;

в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте.

Производственные ресурсы (средства труда) - вещь или совокупность вещей, которые человек помещает между собой и предметом труда и которые служат для него в качестве проводника воздействия на него в целях получения необходимых материальных благ. Средства труда еще называют основными фондами, которые в свою очередь классифицируются на ряд групп.

Первичные и производные материальные ресурсы

материальный технический обеспечение ресурс

Материально-технические ресурсы - это собирательный термин, которым обозначаются предметы труда, используемые в основном и вспомогательном производстве. Главным признаком классификации всех видов материально-технических ресурсов является их происхождение. Например, получение черных и цветных металлов (металлургия), получение неметаллов (химическое производство), получение изделий из древесины (деревообработка) и др.

Материально-технические ресурсы классифицируются также по назначению в производственном процессе (изготовление полуфабрикатов, комплектующих изделий, конечной готовой продукции). Для материальных ресурсов вводятся дополнительные классификационные признаки: физико-химические свойства (теплопроводность, теплоемкость, электрическая проводимость, плотность, вязкость, твердость); форма (тела вращения - пруток, труба, профиль, уголок, шестигранник, брус, рейка); габариты (мелкие, средние и крупные размеры по длине, ширине, высоте и объему); физическое (агрегатное) состояние (жидкие, твердые, газообразные).

Материальные ресурсы, в зависимости от их назначения в производственно-технологическом процессе, укрупненно классифицируются на следующие группы: сырье (для производства материальных и энергетических ресурсов); материалы (для основного и вспомогательного производства); полуфабрикаты (для дальнейшей обработки); комплектующие изделия (для изготовления конечного продукта); готовая продукция (для обеспечения потребителей товарами).

Сырье

Это сырые материалы, которые в процессе производство образуют основу полуфабриката или готового продукта. Здесь, прежде всего, следует выделить промышленное сырье, которое, в свою очередь классифицируется на минеральное и искусственное.

К минеральному топливо-энергетическому сырью относятся природный газ, нефть, уголь, горючие сланцы, торф, уран; к металлургическому - руды черных, цветных и благородных металлов; к горно-химическому - агрономические руды (для производства удобрений), барит (для получения белых красок и в качестве наполнителя), плавиковый шпат (используется в металлургии, химической промышленности), сера (для химической промышленности и сельского хозяйства); к техническому - алмазы, графит, слюда; к строительному - камень, песок, глина и т.д.

К искусственному сырью относятся синтетические смолы и пластические массы, синтетический каучук, заменители кожи, различные моющие средства.

Важное место в народном хозяйстве занимает сельскохозяйственное сырье. Оно б свою очередь классифицируется на растительного (зерновые, технические культуры) и животного (мясо, молоко, яйца, сырые кожи, шерсть) происхождения. Кроме того, выделяют сырые материалы лесной и рыбной промышленности - заготовительное сырье. Это сбор дикорастущих и лекарственных растений; ягод, орехов, грибов; лесозаготовка, ловля рыбы.

Материалы

Это основа для производства полуфабрикатов, комплектующих изделий, товаров производственного и потребительского назначения. Материалы классифицируются на основные и вспомогательные. К основным относятся те их виды, которые непосредственно входят а состав готового продукта; к вспомогательным - не входящие в его состав, но без котогого невозможно ведение технологических процессов по его изготовлению.

В свою очередь основные и вспомогательные материалы подразделяются на виды, классы, подклассы, группы и подгруппы. Укрупненно материалы классифицируются на металлы и неметаллы, в зависимости от физического состояния - на твердые, сыпучие, жидкие и газообразные.

Полуфабрикаты

Это полупродукты, которые должны пройти одну или несколько стадий обработки, прежде чем превратятся в конечный товар. Полуфабрикаты классифицируются на две основные группы. К первой группе относится частично изготовленная продукция внутри отдельного предприятия, передаваемая одним производственным подразделением другому. Вторую группу составляют полуфабрикаты, получаемые по кооперации от одного промышленного предприятия другому.

Полуфабрикаты могут подвергаться как разовой обработке, после чего они превращаются в готовую продукцию, так и многооперационной по разработанным технологическим процессам.

Комплектующие изделия

Это готовая продукция, которая по кооперации поставляется одним промышленным предприятием другому для производства конечного готового продукта. Из комплектующих изделий собственно и собирается конечная готовая продукция.

Конечная готовая продукция

Это выпускаемые промышленными предприятиями товары производственного или потребительского назначения, предназначенные для реализации промежуточным или конечным потребителям. Индивидуальные потребительские товары бывают длительного (многократного) и кратковременного пользования, повседневного спроса, предварительного выбора, особого спроса.

Вторичные материальные ресурсы

Под отходами понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшиеся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства. Кроме этого, отходы образуются в результате демонтажа и списания деталей, узлов, машин, оборудования, установок, других основных фондов. К отходам относятся изделия и материалы, вышедшие из употребления у населения и утратившие свои потребительские свойства в результате физического или морального износа.

Вторичные материальные ресурсы включают все виды отходов, в том числе и те, для которых в настоящее время отсутствуют технические, экономические или организационные условия использования. В этой связи следует отметить, что с увеличением объемов производства товаров производственного и потребительского назначения постоянно будут возрастать и объемы вторичных материальных ресурсов. Они имеют свою классификацию:

требления),

применению (используемые и неиспользуемые),

технологии (подлежащие и неподлежащие дополнительной обработке),

агрегатному состоянию (жидкие, твердые, газообразные), химическому составу (органические и неорганические),

токсичности (ядовитые, неядовитые), месту использования, величине объемов и др.

Значение классификации материально-технических ресурсов

Классификация материально-технических ресурсов облегчает выбор необходимых транспортных средств для их доставки (автомобильный, железнодорожный, водный, воздушный, специализированный транспорт) в зависимости от грузов (их габаритов, веса, агрегатного состояния).

Такая классификация позволяет конструкторам и строителям учитывать при строительстве складских комплексов и терминалов особенности складируемых и накапливаемых материально-технических ресурсов (сыпучие, жидкие, газообразные и другие продукты). Появляется возможность выбирать оптимальный вариант их хранения, учитывать влияние на окружающую среду, создавать искусственные условия для этого.

Это позволяет создавать оптимальные запасы материально-технических ресурсов, соблюдать сроки складского хранения, своевременно маневрировать запасами, реализовывать их, увязывая все звенья общей цепи логистики. Речь идет о применении информационных сетей, обеспечивающих исходными данными службы логистики для принятия ими рациональных решений.